螺旋管焊接温度控制

     螺旋管在焊接过程中队温度进行重要的控制，控制钢管的激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，螺旋管焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。

    螺旋管的焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。钢管制作过程中满足的条件很多，针对不同的情况和设计原理制作，在行业中不断的使用和推广。激励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]。

    式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流

    当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

    螺旋管在焊接和制作过程中采用重要的标准工艺参数设计和加工，在加工过程中么那组不同的设计需求，在不同的行业规模中使用，将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

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