如何避免螺旋钢管氧化渣流入钢包

    螺旋管在生产过程中怎么避免氧化渣流入钢包呢？下面我们请螺旋管厂家天津市佳源成钢管有限公司的工作人员来给大家解答下。

    初炼炉工艺轴承钢生产中，初炼炉主要使命为脱碳和脱麟。电弧炉好的泡宋渣有利于淘汰冶炼历程中钢水吸气，并对初炼炉操纵提出降磷保 炭的要求，从现阶段电弧炉工艺看，增添热装每水量是办理泡沫渣降磷和保碳矛盾的一个有用本事，以提防钢水氧化严重及增碳量造成初炼钢液氧含量增添，从而增添了精炼的脱氧使命，晦气于体和同化物去除。无渣出钢也作为初炼炉的一个重点使命，如年夜的氧化性炉渣随钢液进人精炼钢包，不单对化学身分节制带来难，而且给精炼功效带来晦气影响，现电弧炉为保证无渣出钢主 接纳偏幸低出钢。

 　　合理的脱氧轨制有利于降低钢中总氧含量，并改良同化物态。因为铝与钢中平衡氧低，故在轴承钢脱氧操纵中获得较频仍 用，但铝脱氧时所发生的氧化铝同化物对轴承钢委靡寿命影响 年夜，从而应从其加人量、加人时刻以及同化物扫除以及变性方面 行综合节制。

    1、选择适的精炼渣系：接纳碱度年夜于的高碱度渣系。

    2、确保合理的氩轨制及富足的真空度和真空连结时刻：真空度低时，钢水中碳氧占主导职位地方，从而螺旋钢管淘汰了钢中氧化铝同化物。

    3、节制适当铝含量：过髙的铝含量增添了钢中氧化铝同化和浇铸时二次氧仂率，一样平常将残铝节制在0.015%?0. 025%。因为接纳铝脱氧导钢水可浇性变差，对于其他钢种，一样平常接纳钙化变性处置，但注 钢中钙含量增添易造成点状同化物的发生，因为点状同化物对钢委靡寿命影响最年夜，故对钢中钙含量一样平常划定须不年夜于。接纳钡庖代钙进行变性处置，不会与氧化铝形成髙熔名 尖晶石，其脱氧产品可与铝、硅脱氧产品生成低熔点同化，该多易上浮架空。

    4、节制钢水原始氧含量：要求初炼钢液实现低氧 和低温化，将电弧炉绝顶碳节制年夜于0.08%，降低出钢温度， 尽概略禁止氧化渣流入钢包。

    5、发起合理的脱氧轨制：出钢时 用铝、碳、硅、锰团结预脱氧，使精炼第一样铝含量节制0.012%~0.020%规模，精炼历程中接纳碳化硅、铝粉进行扩散氧，精炼中期加入铝线进行终脱氧，保证钢中铝含量。